Asia Chemical har rik branscherfarenhet, professionellt tekniskt team, strikt kvalitetsstyrning, sofistikerad maskiner och utrustning och kompletta stödtjänster för att förse globala kunder med standardiserade, högkvalitativa och effektiva ingenjörstjänster.
Asia Chemical tillhandahåller en enda service för att ge dig de mest bekymmersfria nyckelfärdiga projekten. Service design management, ingenjörskonst, teknik, kapital och andra aspekter.
Introduktion av fosforkemisk industri
1. Fosfor, fosfatgödselmedel, fosfatindustri
Fosfor är en mycket använd kemisk råvaruprodukt och intar en viktig ställning i samhällsekonomin. Gul fosfor har livliga egenskaper och starka kemiska egenskaper och kan producera en mängd olika produkter. För närvarande används mer än hälften av den gula fosforn i världen främst för att tillverka fosforsyra och fosfat, som används i gödselindustrin, tvättmedel, livsmedelsindustrin, läkemedelsindustrin, bekämpningsmedel och fosfater. Även industrier som elektronikindustrin, textil, glas, metallurgi och keramik har en ökande efterfrågan på fosfater. Dessutom kan gula fosforföreningar göras till brandbomber och rökbomber etc. och inta en viss ställning i det nationella försvaret.
2. Framställningsprocessen av fosforsyra
2.1 Termisk fosforsyraproduktion
Produktionsprocessen av termisk fosforsyra kan förenklas enligt följande: produktion av fosforgul fosfor i en elektrisk ugn, förbränning, absorption och hydrolys av fosforsyra.
2.1.1 Komplett förbränningsmetod: (enstegsmetod)
Ugnsgasen som innehåller elementärt fosfor från den elektriska ugnen förbränns direkt, och CO i ugnsgasen förbränns också tillsammans
Denna metod används inte inom industrin på grund av dåligt värmeutnyttjande (fosforsyraanhydrid är starkt korroderad och en stor mängd reaktionsvärme kan inte användas).
2.1.2 Metod för förbränning av flytande fosfor (tvåstegsmetod)
Vanliga industriella processer, den första: gul fosforbrännande fosforpentoxid för att kyla och absorbera fosforsyra, även känd som vattenkylningsprocess; den andra: gul fosfor brinnande fosfor pentoxid för att kyla fosforsyra, absorbera fosforsyra, även känd som sur kylning process.
Thermal phosphoric acid generally contains >85 procent fosforsyra med hög koncentration och ren kvalitet. Det är den huvudsakliga råvaran för fosforsyra för livsmedels- och läkemedelsindustrin. Termisk fosforsyra produceras med elementärt fosfor. 1 ton elementär fosfor (1,38 ton 100 procent fosforsyra kan produceras) kräver en strömförbrukning på 12500-15000KWH, vilket är en industri med hög energiförbrukning.
2.2 Våt fosforsyraproduktion
Det erhålls genom att sönderdela fosfatberg med oorganisk syra: vanlig salpetersyra, saltsyra, svavelsyra och fluorkiselsyra. Eftersom kalciumsulfat har en liten löslighet och är lätt att separera från fosforsyra, hänvisar våtprocessfosforsyra faktiskt till fosforsyra som erhålls genom nedbrytning av fosfatberg med svavelsyra. Beroende på slurrytemperaturen, fosforsyrakoncentrationen, svavelsyradoseringen och andra förhållanden har kalciumsulfathydrat tre former:
Produktionsprocessen är som följer:
2.2.1 Dihydratmaterialprocess: process med flera spår eller enkelslitsar, ingen backslurryprocess och backslurryprocess, vakuumkylnings- och luftkylningsprocess. Produkten innehåller i allmänhet 28~32 procent P2O5, och den totala fosforåtervinningsgraden: 93 procent ~97 procent. Används ofta i olika länder.
2.2.2 Hemihydrat-dihydratprocess: CaSO4 bildas först till hemihydratkristallisation och hydratiseras sedan och omkristalliseras till dihydrat. Total fosforåtervinningsgrad: 98 procent ~98,5 procent .
2.2.3 Dihydrat-semihydratprocess: Fosfor total återvinningsgrad: cirka 99 procent .
2.2.4 Hemihydratprocess: hög koncentration av fosforsyra 40 procent ~50 procent P2O5 kan erhållas, ammoniumfosfat eller tungt kalcium kan produceras direkt, och en stor fabrik med 1300T/dP2O5 har byggts.
3. Produktionsprocess av andra fosfater
Figur 1 och figur 2 visar produktionsflödesscheman för natriumtripolyfosfat respektive kalciumvätefosfat.
2. Utrustningsval vid fosforkemisk produktion
1. Val av slampump för fosforsyra
1.1 Val av pumpstruktur
Beroende på mediets egenskaper och omrörningsförhållandena i reaktionstanken bör materialet och rimlig struktur hos pumpflödesdelarna med slitstyrka och korrosionsbeständighet väljas. Under förutsättning att den fasta halten i fosforsyramediet är mindre än 3 procent, är korrosionsbeständigheten för molybdentri-titan med ultralåg kolhalt och aluminiumdi-titan utmärkt, men under förutsättning att den fasta halten i fosforsyrauppslamningen är 25 procent till 35 procent , slitstyrkan Inte hög, livslängden förkortas. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt mediet och arbetsförhållandena vid val av material för pumpflödesdelarna.
1.2 Valet av hastighet
När pumphastigheten är hög kommer det att påskynda slitaget och korrosionen av flödeskomponenterna som snäckan och pumphjulet. De flesta rotationshastigheterna för pumpar som används i fosforsyraanläggningar i mitt land och de som används i utländska ammoniumfosfatanläggningar är 1460 r/min och 970 r/min. Därför bör pumpen med låg hastighet väljas så mycket som möjligt under förutsättningen att tillfredsställande tryckhöjd och flöde.
1.3 Val av vertikal pump och horisontell pump
Jämfört med vertikala pumpar har horisontella pumpar följande fördelar:
1.3.1 Priset är lägre, vanligtvis 1/2 till 1/3 av den vertikala pumpen under samma tryckhöjd och flödesförhållanden, eller till och med upp till 1/4.
1.3.2 Längden på konsolaxeln under den vertikala pumpens stödram är begränsad och det är vanligtvis besvärligt att kontrollera vätskenivån i produktionen.
1.3.3 Om den vertikala pumpen inte kan installeras direkt på en stor tank, måste den vertikala pumpen ställas in och mediet placeras på den lilla tanken på den vertikala pumpen genom att öppna sidan av den nedre delen av den stora tanken, vilket kommer att öka investeringarna och slösa med arbetskraft och materiella resurser. .
1.4 Val av pumphjulstyp
Eftersom ammoniumfosfatslurry, slurry och fosforsyra vanligtvis innehåller fasta partiklar, när temperaturen sjunker, minskar lösligheten och faller ut, och det är lätt att bilda ett hårt skalskikt på pumpens impeller, speciellt voluten. Därför, i ammoniumfosfatfosfatet I anordningen används det öppna pumphjulet i allmänhet, särskilt i reaktionstanken i fosforsyraanläggningen och fosforsyrafiltreringssystemet, måste det öppna pumphjulet väljas; ammoniumfosfatuppslamningspumpen bör också använda det öppna pumphjulet.
2. Val av separationsutrustning för våtprocess av fosforsyraslam
De fasta föroreningarna som sedimenterar under lagring av våt fosforsyra kallas slam, vilket kan blockera utrustning, rörledningar och transportverktyg och påverka produktkvaliteten. Därför måste slamavskiljning utföras vid framställning av våt fosforsyra.
Principerna för val av utrustning bör i allmänhet vara uppfyllda: mindre investeringar, hög effektivitet, litet fotavtryck, enkel drift, relativt fullständig slamavskiljning och lågt vätskeinnehåll i filterkakan. På grund av den relativt lilla drivkraften hos vakuumfiltreringsutrustningen, när de fina kristallina partiklarna blockerar filterduken, kommer operationen inte att kunna fortsätta, vilket inte kan möta behoven av fosforsyraslamavskiljning. Därför, enligt processkraven, väljer utrustningen ett trycksatt filter. Efter forskning och analys kan följande tre typer av tryckfilter övervägas.
Populära Taggar: anläggningsutrustning för fosforsyra, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, pris, yrke
