Vanligt processval: Kaustiksodaanläggningar av denna skala väljer vanligtvis lämpliga produktionsprocesser baserat på sina egna tekniska fördelar, råvaruförhållanden och kostnadsöverväganden, såsom jonbytarmembranmetoden. Jonbytarmembranmetoden används ofta i storskalig kaustiksodaproduktion på grund av dess fördelar med hög renhet hos producerad kaustiksoda, relativt effektivt energiutnyttjande och god separering av biprodukter som klor och väte. Genom jonbytarmembranets selektiva permeabilitetsfunktion kontrolleras jonernas migrationsriktning exakt, så att natriumkloridlösningen exakt omvandlas till kaustiksoda, klor och väte i elektrolysatorn, vilket lägger en god grund för efterföljande produktraffinering och genom att -produktanvändning.
Processegenskaper och fördelar: Jämfört med den traditionella diafragmametoden har de kaustiksodaprodukter som produceras med jonbytarmembranmetoden extremt låga föroreningar såsom natriumklorid, som i allmänhet kan kontrolleras inom ett mycket litet område. Detta är särskilt kritiskt för applikationsscenarier som kräver kaustiksoda med hög renhet, såsom vissa finkemiska syntesreaktioner och tillverkning av elektroniska produkter. Dessutom fungerar hela produktionsprocessen bra när det gäller kontroll av energiförbrukning. Genom att rationellt konfigurera elektrolytiska celler, optimera strömförsörjningen och använda avancerade stödprocesser som förångning och koncentration, är det möjligt att minska energiförbrukningen per produktenhet samtidigt som man säkerställer produktionen, vilket förbättrar fabrikens ekonomiska fördelar och konkurrenskraft på marknaden.
Kärnutrustning:
Elektrolysator: Nyckelutrustning vid tillverkning av kaustiksoda. Både membran- och jonbytesmembranelektrolysörer påverkar direkt produktion, kvalitet, säkerhet och stabilitet.
Förångare: Den kaustiksodalösningen från elektrolysatorn är vanligtvis underkoncentrerad, så en förångare används för att öka dess koncentration. Multieffektförångare, som använder ånga för att värma och förånga vatten, används vanligtvis för energieffektiv koncentration, vilket höjer kaustiksodan till industriella standarder (t.ex. 30 %, 32 % eller 50 %).
Separation och rening: Filtreringsanordningar tar bort fasta föroreningar, medan jonbytarhartstorn eliminerar spårmetalljoner (t.ex. kalcium, magnesium) och andra föroreningar, vilket säkerställer hög renhet, stabil kvalitet av kaustiksoda för industriellt bruk.
hög
kvalitet
Avancerad
Utrustning
Professionell
Team
En enda plats
Lösning
Råvaruförsörjning och kvalitetskontroll
Råvarukälla: Huvudråvaran natriumklorid väljer vanligtvis högkvalitativt industrisalt, som kan komma från havssalt, brunnsalt eller mineralsalt. Fabriken kommer att etablera en stabil råvaruförsörjningskanal. För havssalt kommer havsvattenkvaliteten och soltorkningsprocessen i saltfältet att inspekteras för att säkerställa att den initiala föroreningshalten i saltet ligger inom ett kontrollerbart område; för brunnsalt och mineralsalt kommer uppmärksamhet att ägnas åt kvalitetssäkring under gruvprocessen och efterföljande preliminära bearbetningslänkar för att säkerställa att råsaltet som kommer in i fabriken uppfyller produktionskraven.
Kvalitetskontroll: Innan råvarorna går in i produktionsprocessen kommer det att finnas strikta förbehandlingsprocedurer, inklusive upplösning, utfällning, filtrering och tillsats av raffineringsmedel för kemisk reaktion och avlägsnande av föroreningar. Genom att exakt kontrollera reaktionsbetingelserna, såsom temperatur, pH och mängden tillsatta raffineringsmedel, avlägsnas föroreningarna i råsaltet i maximal utsträckning, vilket säkerställer att saltlösningen som kommer in i elektrolytcellen är av hög renhet, vilket ger en basisk garanti för stabil produktion av högkvalitativa kaustiksodaprodukter och undvikande av utrustningsskador eller produktkvalitetsfel på grund av föroreningar i råmaterial.
Populära Taggar: 110000 tpy kaustiksodaanläggning, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, pris, yrke, kostnad
