Vårt företag erbjuder ett brett utbud av småskaliga kaustiksodaanläggningar, om din produktion är låg kan du välja en liten kaustiksodaanläggning, om din produktion är hög kan du välja en stor kaustiksodaanläggning enligt dina behov. Produktionskapaciteten för produkter når 2000~1,000000 ton/år, vilket täcker nästan alla kunders krav.
Abstrakt:Framställning av kaustiksoda med jonbytesmembranmetod är en av de vanligaste framställningsmetoderna vid framställning av kaustiksoda.
Produktion av soda för jonmembranelektrolys är den mest avancerade processen inom industriell produktion av kaustiksoda i världen: den har fördelarna med låg energiförbrukning, mindre föroreningar från tre avfall, låg kostnad och bekväm drift och hantering. Biprodukten klor och väte kan användas för att syntetisera saltsyra, eller vidarebearbeta nedströms klorprodukter såsom PVC, silikon och metanklorid. Kaustiksoda används i stor utsträckning inom papperstillverkning, textilier, tryckning och färgning, emalj, medicin, färgämnen, bekämpningsmedel, garvning, petroleumraffinering, animalisk och vegetabilisk oljebearbetning, gummi, lätt industri och andra industrisektorer, såväl som vid utvinning av aluminiumoxid och bearbetning av metallprodukter.
Huvudprincip:Jonbytesmembrans kaustiksoda tillverkas genom att elektrolysera saltvatten med jonbytarmembranmetoden för att göra kaustiksoda (dvs. natriumhydroxid). Passera igenom och förhindra passage av anjoner och gaser, det vill säga låt bara H, och 2 plus passera, medan Cl,, OH och bipolära produkter H och C1 inte kan passera, vilket förhindrar anodprodukten C12 och katod 22 Produkten H2 är blandat och kan orsaka Explosionsfaran spelar också en roll för att förhindra C12 från att reagera med en annan katodprodukt, NaOH, för att generera NaClO, vilket påverkar renheten hos kaustiksoda.
Produktionsprocess: Den huvudsakliga råvaran för klor-alkaliindustrin: mättad saltlösning, men eftersom den råa saltlösningen innehåller sediment, C&2 plus , Mg2 plus , Fe3 plus , S02- och andra föroreningar är det långt ifrån att uppfylla krav på elektrolys, så det måste renas och förädlas.
Om Asien
Asia är en vetenskaplig tillverkare av småskalig kaustisk sodaanläggning dedikerad till "nollutsläpp". Företaget har ett nära samarbete med många inhemska universitet och välkända industriinstitutioner. Företaget tar "nollutsläpp" av industriavloppsvatten som sin ledande roll.
Vårt företag erbjuder ett brett utbud av kaustiksodaanläggning, som täcker nästan alla krav från kunderna. Om din produktion är låg kan du välja småskalig kaustiksodaanläggning, om du har hög produktion kan du välja storskalig kaustiksodaanläggning enligt till dina krav.
Processegenskaperna för jonmembranmetoden för att göra kaustiksoda:
1. Egenskaper för avdunstning av jonbytesmembranlut
(1) Processen är enkel, utrustningen är förenklad och operationen är enkel. Eftersom jonmembranluten endast innehåller en mycket liten mängd salt, är det inte nödvändigt att ta bort saltet i hela processen av avdunstning och koncentrering, även om den producerar 99 procent av den fasta alkalin. Detta förenklar processutrustningen avsevärt, det vill säga att den nödvändiga avsaltningsutrustningen och processtekniken för membranalkaliförångning har avbrutits. Dessutom, eftersom det inte sker någon saltutfällning under avdunstningsprocessen, är det svårt att orsaka blockering av rörledningen. Vattenproblem, gör operationen enkel.
(2) Koncentrationen är hög, mängden avdunstat vatten är liten och ångförbrukningen är låg. Koncentrationen av jonmembranluten är hög, i allmänhet 30 procent, 33 procent, vilket är mycket högre än de 10 procent, 11 procenten av membranluten, vilket i hög grad minskar ångan som används för koncentration. Om man tar 32 procent lut som ett exempel, om koncentrationen av produkten är 50 procent, är mängden destillerat vatten per ton 50 procent färdig kaustiksoda: 1 000732 procent, 1000750 procent, 1125 kg.
Om elektrolytisk lut med diafragmametoden också koncentreras till 50 procent, kommer vattenvolymen på 6. ot i allmänhet att destilleras ut. Det vill säga, koncentrerat till samma 50 procent, förångas cirka 5,4 ton vatten mindre än diafragmans lutavdunstning genom jonmembranlutavdunstning. På grund av minskningen av mängden avdunstat vatten minskar ångförbrukningen kraftigt. Om man tar dubbeleffektprocessen som ett exempel, är ångförbrukningen i allmänhet endast 0,73, 0,78 t/t, och ångutrymmet minskas också i enlighet därmed, så att utrustningsinvesteringen också minskar i enlighet därmed.
Populära Taggar: småskalig kaustiksodaanläggning, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, pris, yrke
