Hangzhou ASIEN Kemisk Engineering Co., Ltd
+86-571-87228886
Elektrolysanläggning för kaustiksoda

Elektrolysanläggning för kaustiksoda

Lösning för elektrolysteknik för jonbytarmembran, kaustiksoda: hög effektivitet, låg kolhalt, hög renhet
Elektrolys av kaustiksoda är kärnsteget i produktionen av natriumhydroxid, och elektrolysenhetens prestanda avgör direkt produktkvalitet, energiförbrukning och driftsäkerhet. Traditionella elektrolystekniker (membran, kvicksilver) lider av nackdelar som hög energiförbrukning, kraftiga föroreningar och låg renhet, vilket leder till ökade kostnader och politiska risker. Vår elektrolysenhet för kaustiksoda använder avancerad jonbytesmembranelektrolysteknik, med fokus på effektivitetsoptimering, miljöefterlevnad och stabil drift. Detta hjälper inköpsteam att minska energikostnaderna med 25 %–35 %, uppfyller globala miljö- och säkerhetsstandarder och uppnår hög-vinst och hög-renhet av kaustiksoda.

Skicka förfrågan
  • Beskrivning

    Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av elektrolysanläggningar för kaustiksoda i Kina. Var säker på att grossistkostnads-effektiv elektrolysanläggning för kaustiksoda från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

     

    - Ultra-låg energiförbrukning: Elektrolysatorn har en hög-effektiv elektrodstruktur och importerade jonbytesmembran (Asahi Kasei, DuPont), med en strömförbrukning på endast 2100–2300 kWh/ton kaustiksoda-30 % lägre elektrodhalt och 5 % mercury lägre än 30 % elektrolys. För en anläggning på 50 000 ton/år sparar detta 4,5–7,5 miljoner kWh el årligen.

     

    - Hög-renhet: Jonbytarmembranet separerar exakt anod- och katodkammare och producerar kaustiksoda med en renhet som är större än eller lika med 99,5 % (fritt från kvicksilver, asbest och andra föroreningar). Den uppfyller standarder för livsmedels-(GB 5175), läkemedels-kvalitet (USP/EP) och elektroniska-klassade (SEMI C7) standarder, vilket ger tillgång till{10}}marknader med hög marginal.

     

    - Noll miljöföroreningar: Inget kvicksilver-innehållande katalysatorer eller asbestmembran, undvik tungmetallföroreningar och slam. Avloppsvatten uppfyller EU REACH, US EPA och Kinas GB 21521-standarder; biprodukter (hög-renhet Cl₂, H₂) är återvinningsbara och uppfyller kraven för koldioxidavtryck från EU CBAM.

     

    - Stabil drift: Membranets kemiska stabilitet och elektrolysatorns modulära design säkerställer kontinuerlig drift i 8000+ timmar/år, med en felfrekvens på mindre än 0,5 %-och undviker produktionsavbrott orsakade av utrustningsfel.

    Tillämpning av output: Täcker hög-efterfrågan inom industrier

    Den kaustiksoda som produceras av elektrolysanläggningen används ofta i:

    - Kemisk industri: PVC-syntes, tvättmedelsproduktion, organiska kemiska mellanprodukter.

    - Livsmedel och läkemedel: Frukt-/grönsaksskalning, raffinering av matolja, farmaceutisk rening.

    - Elektronik: Rengöring av halvledarkomponenter, elektronisk-kemisk produktion.

    - Vattenrening: Neutralisering av surt avloppsvatten, rening av dricksvatten.

    - Textil- och papperstillverkning: Mercerisering av bomull, blekning av massa, limning av papper.

    Caustic Soda Electrolysis Plant
     

    Vanliga frågor:

     

    Vilka faktorer påverkar livslängden för-jonbytesmembran i elektrolysanläggningen? Hur kan man minska ersättningskostnaderna?

     

    Huvudfaktorerna är köldbärarrenhet och driftsparametrar för elektrolys, och vi tillhandahåller en fullständig-underhållsplan för att minska kostnaderna: ① Köldbärarrening: Anläggningen är utrustad med ett system för kemisk utfällning + ultrafiltrering som tar bort 99 % av Ca²⁺, Mg²⁺ och andra föroreningar som orsakar membranets livslängd genom att förlänga membranets livslängd i 1–2 år. ② Parameterkontroll: PLC-systemet bibehåller automatiskt strömtätheten på 2–4 kA/m² (optimalt område) för att undvika membrannedbrytning från överström. ③ Regelbundet underhåll: Vi tillhandahåller speciella rengöringsmedel och procedurer; halv-årlig rengöring kan återställa 90 % av membranets prestanda. Membranbyteskostnaden står för endast 5–8 % av de årliga driftskostnaderna, och modulär design möjliggör utbyte utan att stoppa hela produktionslinjen (2–3 timmar per elektrolysator).

    Populära Taggar: kaustiksodaelektrolysanläggning, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, pris, yrke, kostnad

(0/10)

clearall