Konvertering av naturgas är en process som omvandlar naturgas från ett gasformigt tillstånd till ett flytande tillstånd för enklare lagring och transport. Volymen flytande naturgas (LNG) är bara 1/600 av gasformig naturgas, så det kan avsevärt spara utrymme och kostnader. Flytande naturgas har ojämförliga fördelar jämfört med naturgas i rörledningar när det gäller havstransport, utnyttjande av gas från avlägsna gasfält och peak shaving av urban naturgas.
Under de senaste åren har mitt lands vetenskap och teknik utvecklats snabbt. Många avancerade teknologier och utrustning har tagits i bruk i produktionsprocessen för flytande naturgas. Genom den effektiva tillämpningen av modern teknik har den spelat en mycket positiv roll för att förbättra effektiviteten av flytande naturgas. Därför ges en översikt över anläggningstyperna av flytande naturgas, baserat på den faktiska produktionen och driften av enheter för flytande naturgas hemma och utomlands. Samtidigt utarbetas den nya processen för flytande av naturgas i detalj, och utrustningens egenskaper analyseras på djupet.
De huvudsakliga typerna av LNG-anläggningar är följande:
Stora landanläggningar: Dessa anläggningar byggs vanligtvis i områden som är rika på naturgasresurser och kan producera stora mängder flytande naturgas för att försörja långväga marknader. Omfattningen av denna typ av fabrik är i allmänhet mer än 1 miljon ton/år, och den använder flerstegs kompressionskylningscykler, såsom blandad köldmediecykel (MRC), förkyld blandad köldmediecykel (PMC), vattenfallscykel (CASCADE) ), etc. Fördelarna med denna typ av anläggningar är hög produktionseffektivitet och stabil drift. Nackdelarna är hög investeringskostnad, lång byggtid och höga kvalitetskrav på rågas.
Små och medelstora landbaserade anläggningar: Sådana anläggningar byggs vanligtvis i områden där efterfrågan på naturgas är liten eller spridd och kan möta den lokala efterfrågan på marknaden. Omfattningen av denna typ av anläggning är i allmänhet mellan 100,000 ton/år och 1 miljon ton/år, med enstegs eller tvåstegs kompressionskylningscykler, såsom självexpansionscykel (EXPANDER), själv -expansionsblandad köldmediecykel (EXPANDER-MRC) )vänta. Fördelarna med denna typ av anläggning är låg investeringskostnad, kort byggtid och låga kvalitetskrav på rågas. Nackdelarna är låg produktionseffektivitet, höga driftskostnader och hög energiförbrukning.
Flytande anläggning: Denna typ av anläggning byggs vanligtvis i ett offshore naturgasfält. Den kan direkt göra naturgasen flytande på havsbotten och lasta den på fartyg för transport till marknaden. Omfattningen av denna typ av anläggning är i allmänhet mellan 1 miljon ton/år och 5 miljoner ton/år. Den använder en- eller tvåstegs kompressionskylningscykel, såsom självexpansionscykel (EXPANDER), självexpansions-blandad kylmedelscykel (EXPANDER-MRC). )vänta. Fördelen med denna typ av anläggning är att den kan utveckla avlägsna gasfält till havs och minska byggandet av rörledningar. Nackdelarna är komplex teknik, höga säkerhetsrisker och svårt underhåll.
Den nya vätskeprocessen för naturgas inkluderar huvudsakligen följande typer:
Kvävecykel: Denna process använder kväve som ett köldmedium för att göra naturgas flytande genom kompression, expansion och värmeväxling. Fördelen med denna process är att den är enkel, säker och pålitlig. Nackdelen är att den förbrukar hög energi och är lämplig för små flytande anordningar för naturgas.
Koldioxidcykel: Denna process använder koldioxid som ett köldmedium för att göra naturgas flytande genom kompression, expansion och värmeväxling. Fördelarna med denna process är låg energiförbrukning och låg kyltemperatur. Nackdelen är att det är tekniskt svårt och kräver högtrycks- och lågtemperaturutrustning. Den är lämplig för små och medelstora anläggningar för flytande naturgas.
Magnetisk kylning: Denna process använder magnetiska material som kylmedel för att göra naturgas flytande genom att ändra magnetfältet. Fördelarna med denna process är inget buller, ingen förorening och ingen energiförbrukning. Nackdelarna är låg teknisk mognad och låg kyleffektivitet, och den är lämplig för anordningar för flytande av mikronaturgas.
Utrustningsegenskaperna för anläggningar för flytande naturgas inkluderar huvudsakligen följande punkter:
Kompressor: Kompressorn är kärnutrustningen i enheten för flytande naturgas. Den används för att öka trycket på naturgas och köldmedium för att ge kraft till kylcykeln. Kompressortyper inkluderar fram- och återgående, centrifugal, axiellt flöde, etc. Välj lämplig kompressor enligt processkraven.
Värmeväxlare: Värmeväxlaren är en viktig utrustning i enheten för flytande naturgas. Den används för att realisera värmeväxling mellan naturgas och köldmedium, sänka temperaturen på naturgas och uppnå flytande förhållanden. Typerna av värmeväxlare inkluderar platttyp, skal- och rörtyp, plattflänstyp, etc. Välj lämplig värmeväxlare enligt processkraven.
Expander: Expandern är nyckelutrustningen i enheten för flytande naturgas. Det används för att minska trycket och temperaturen på köldmediet och ge en kyleffekt. Typerna av expanderare inkluderar turbintyp, skruvtyp, kolvtyp, etc. Välj lämplig expander enligt processkraven.
Lagringstank: Lagringstank är en nödvändig utrustning för utrustning för flytande naturgas. Den används för att lagra flytande naturgas och säkerställa en stabil leverans. Typerna av lagringstankar inkluderar sfäriska, horisontella, vertikala, etc. Välj lämplig lagringstank enligt processkraven.
Under produktion och drift av enheter för flytande naturgas, bör källan och sammansättningen av rå naturgas, marknadens efterfrågan och rimligt urval och optimering av enhetstyper övervägas fullt ut för att välja den lämpligaste processen för flytande av naturgas och bättre främja mitt lands industri för flytande naturgas. utveckling.
