Hangzhou ASIEN Kemisk Engineering Co., Ltd
+86-571-87228886
Svavelsyrafabrik

Svavelsyrafabrik

Svavelsyrafabriken är ett integrerat produktionssystem för tillverkning av industriell svavelsyra genom svavelsmältning, svavelförbränning, katalytisk omvandling, absorption och spillvärmeåtervinning. Anläggningen använder Double Conversion Double Absorption (DCDA)-teknik med en "3+1"-omvandlingsprocess, som stöder en produktionskapacitet på 100 000 t/a svavelsyra.

Systemet integrerar processutrustning, syracirkulation, energiåtervinning och automatiska styrenheter för att producera 98,1 %–98,5 % H₂SO4 samtidigt som processvärme återvinns för ånggenerering.

Skicka förfrågan
  • Beskrivning

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av svavelsyrafabrik i Kina. Var säker på att grossistkostnads-effektiv svavelsyrafabrik från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

     

    sulfuric acid factory

    Produktinformation & Produktionsprocess

    Svavelsyrafabriken använder fast svavel som huvudråvara. Produktionslinjen använder en svavelförbränningsprocess i kombination med Double Conversion Double Absorption (DCDA) teknologi. Systemet inkluderar fyra katalytiska omvandlingssteg och två absorptionssteg för att förbättra svavelutnyttjandet och kontrollera SO₂-utsläpp.

    Fast svavel matning Svavelsmältning och filtrering Förbränning av flytande svavel SO2-katalytisk omvandling SO3-absorption Färdig svavelsyralagring

    Huvudsakliga tekniska parametrar

    Växttyp Svavelbrännande svavelsyrafabrik
    Produktionskapacitet 100,000 t/a
    Årlig drifttid 8 000 timmar
    Produktkoncentration 98,1 %–98,5 % H2SO4
    Konverteringsprocess Dubbelkonvertering Dubbelabsorption
    SO₂ omvandlingsfrekvens Större än eller lika med 99,8 %
    Ångåterställningstryck 3,82 MPa
    Ångproduktion Cirka . 15 t/h

    Krav på råvaror

    Svavelinnehåll Större än eller lika med 99,9 %
    Askinnehåll Mindre än eller lika med 0,001 %
    Vatteninnehåll Mindre än eller lika med 0,01 %
    Kolinnehåll Mindre än eller lika med 0,03 %

    * Temperaturkontroll: Svavelsmältningssystemet håller flytande svaveltemperatur vid 135–148 grader genom ånguppvärmning innan det går in i svavelförbränningssektionen.

    Konfiguration av huvudutrustning

    1. Svavelsmältnings- och filtreringsenhet

    Fast svavel smälts och filtreras för att avlägsna föroreningar före förbränning. Inkluderar: Svavelmatningsutrustning, dynamisk svavelsmältningstank, maskin för filtrering av flytande svavel, lagringstank för renat svavel, överföringspump för svavel.

    2. Svavelbränningsenhet

    Det flytande svavlet kommer in i svavelugnen genom mekanisk finfördelningsutrustning och reagerar med torkad luft för att generera SO2-gas. Ugnens utloppstemperatur: ca. 1050 grad . Gastemperatur efter värmeåtervinning: ca. 420 grad . Gasen med hög-temperatur kommer in i spillvärmeåtervinningssystemet före katalytisk omvandling.

    3. SO₂-omvandlingsenhet

    Konverteringsavsnittet använder en fyr-katalysator med en "3+1"-konfiguration. Process: SO₂-generering → Första katalytiska omvandlingen → Första absorptionen → Andra katalytiska omvandlingen → Andra absorptionen. SO2-omvandlingshastigheten når större än eller lika med 99,8 % genom kontrollerad reaktionstemperatur och katalysatorbädddrift.

    4. Tork- och absorptionsenhet

    Tork- och absorptionssystemet inkluderar: torktorn, rykande syratorn, första absorptionstorn, andra absorptionstorn, syracirkulationstank, syracirkulationspump, syrakylare. Använder ca. 98.3% cirkulerande svavelsyra för att avlägsna fukt och absorbera SO₃.

    5. System för spillvärmeåtervinning

    Integrerar värmeåtervinningsutrustning: spillvärmepanna, hög-temperaturöverhettare, låg-temperaturöverhettare, värmerörsekonomisator. Återvunnen värme omvandlas till: Ångtryck: 3,82 MPa, Ångeffekt: ca. 15t/h. Används för svavelsmältning, uppvärmning av utrustning eller extern försörjning.

    Applikationsfält

    Kemisk tillverkning

    Kemiskt råmaterial och processmedium.

    Gödseltillverkning

    Fosfatgödselmedel och fosforsyrabearbetning.

    Metallbearbetning

    Metallbetning, ytrengöring och mineralbehandling.

    Batteritillverkning

    Elektrolytberedning i bly-syrabatterier.

    Gruvindustri

    Mineralbearbetning som kräver syrabehandling.

    Vanliga frågor

    1. Vilken produktionskapacitet har denna svavelsyrafabrik?

    Standardkonstruktionskapaciteten är 100 000 ton per år, beräknat som 100 % H₂SO₄-effekt. Kapaciteten kan anpassas efter behov.

    2. Vilken teknik använder svavelsyrafabriken?

    Fabriken använder svavelförbränningsteknik med DCDA-processen (Double Conversion Double Absorption), inklusive svavelförbränning, katalytisk omvandling och två-SO₃-absorption.

    3. Vilken svavelsyrakoncentration kan denna växt producera?

    Fabriken producerar industriell svavelsyra med en koncentration på 98,1 %–98,5 % H₂SO₄, i enlighet med GB534-2014-standarderna.

    4. Hur återvinner växten energi?

    Systemet återvinner värme från svavelförbränning och omvandlingsreaktioner genom spillvärmepannor, överhettare och economizers för att generera 3,82 MPa överhettad ånga.

    5. Kan svavelsyrafabriken anpassas?

    Ja. Produktionskapaciteten, utrustningskonfigurationen, verktygssystemet och ytterligare produktenheter kan justeras enligt råvaror, energiförhållanden och slutproduktkrav.

    Populära Taggar: svavelsyrafabrik, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, pris, yrke, kostnad

(0/10)

clearall